मेथनॉल हाइड्रोजन उत्पादन - ईंधन सेल - दीर्घकालिक बिजली आपूर्ति प्रणाली कच्चे माल के रूप में मेथनॉल जलीय घोल का उपयोग करके मेथनॉल स्टीम रिफॉर्मिंग प्रतिक्रिया और पीएसए शुद्धिकरण विधि के माध्यम से उच्च-शुद्धता वाला हाइड्रोजन प्राप्त करती है, और हाइड्रोजन को ईंधन सेल के माध्यम से ऊष्मा और बिजली उत्पादन में परिवर्तित किया जाता है।

नवीकरणीय ऊर्जा से उत्पादित हरित अमोनिया, अपने जीवन चक्र में शून्य कार्बन उत्सर्जन, सामान्य तापमान पर सुविधाजनक भंडारण और परिवहन, द्रवीकरण और उच्च हाइड्रोजन सामग्री के साथ, भविष्य की ऊर्जा प्रणाली का एक महत्वपूर्ण हिस्सा माना जाता है। हरित अमोनिया धीरे-धीरे ऊर्जा परिवहन, रासायनिक कच्चे माल, उर्वरक और अन्य क्षेत्रों में पारंपरिक जीवाश्म ऊर्जा का स्थान लेगा, जिससे पूरे समाज को कार्बन उत्सर्जन कम करने में मदद मिलेगी। मॉड्यूलर हरित अमोनिया संश्लेषण प्रणाली मॉड्यूलर डिजाइन को अपनाती है। मानकीकृत उपकरण मानकीकृत उत्पादन प्राप्त कर सकते हैं, जिससे निर्माण अवधि कम हो सकती है। सौर और पवन जैसी भविष्य की नवीकरणीय ऊर्जाओं के साथ तालमेल बिठाने के लिए तेजी से संयंत्र निर्माण सर्वोत्तम विकल्प है। मॉड्यूलर हरित अमोनिया संश्लेषण तकनीक कम दबाव संश्लेषण प्रणाली और उच्च दक्षता संश्लेषण उत्प्रेरक का उपयोग करती है। वर्तमान में, एली 3,000 टन प्रति वर्ष, 10,000 टन प्रति वर्ष और 20,000 टन प्रति वर्ष की क्षमता वाली मॉड्यूलर हरित अमोनिया संश्लेषण प्रणाली प्रदान कर सकती है।

कार्बन तटस्थता के लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए हरित और कम कार्बन उत्सर्जन वाली नई ऊर्जा क्रांति को बढ़ावा देना आवश्यक है। नई ऊर्जा क्रांति के मूल में चार प्रमुख तत्व हैं: सिलिकॉन ऊर्जा, हाइड्रोजन ऊर्जा, ऊर्जा भंडारण और बुद्धिमत्ता। वर्तमान में, चीन में फोटोवोल्टिक पवन ऊर्जा बड़े पैमाने पर उपयोग के लिए पूरी तरह से तैयार है, लेकिन इसके लचीले विनियमन संसाधन एक बाधा हैं। चूंकि फोटोवोल्टिक पवन ऊर्जा अस्थिर होती है, इसलिए ऊर्जा भंडारण बैटरी, हरित हाइड्रोजन ऊर्जा, इलेक्ट्रिक वाहन और स्मार्ट ऊर्जा के माध्यम से इस समस्या का समाधान करना आवश्यक है। हाइड्रोजन ऊर्जा भंडारण बिजली स्टेशनों के चरम विनियमन का एक प्रभावी तरीका है। नवीकरणीय ऊर्जा की प्रचुरता वाले क्षेत्रों में हाइड्रोजन ऊर्जा भंडारण चरम विनियमन स्टेशन स्थापित किए जा सकते हैं, चरम बिजली उत्पादन के घंटों के दौरान हाइड्रोजन ऊर्जा का उत्पादन किया जा सकता है और ईंधन सेल या हाइड्रोजन टरबाइन का उपयोग करके चरम बिजली उत्पादन के घंटों के दौरान बिजली को ग्रिड में वापस भेजा जा सकता है। इससे नवीकरणीय ऊर्जा की खपत और ग्रिड स्थिरता की समस्या का प्रभावी ढंग से समाधान हो सकता है, साथ ही पारेषण नेटवर्क और ऊर्जा उपयोग दर में सुधार हो सकता है। हाइड्रोजन के क्षेत्र में वर्षों से संचित तकनीकी लाभों के साथ, पवन और बिजली से हाइड्रोजन उत्पादन के लिए जल विद्युत अपघटन और कृत्रिम अमोनिया का संयोजन एक पूर्ण हाइड्रोजन ऊर्जा भंडारण प्रणाली का निर्माण करेगा। इसमें स्वतंत्र इलेक्ट्रोलाइटिक जल प्रौद्योगिकी और संपूर्ण उपकरण मौजूद हैं, जिनमें इलेक्ट्रोलाइटिक सेल की निर्माण क्षमता, परिपक्व सिंथेटिक अमोनिया प्रौद्योगिकी और इंजीनियरिंग निर्माण क्षमता शामिल है, और जल इलेक्ट्रोलाइसिस हाइड्रोजन उत्पादन से लेकर तरल अमोनिया लोडिंग तक की प्रक्रिया को स्वतंत्र रूप से पूरा करने की ईपीसी सामान्य ठेका क्षमता भी है।

मेथनॉल को हाइड्रोजन में परिवर्तित करने के कई फायदे हैं, जैसे कम निवेश, प्रदूषण रहित उत्पादन और मध्यम उत्पादन लागत। यह उन उपयोगकर्ताओं के लिए सर्वोत्तम तकनीकी विकल्प है जिनके पास हाइड्रोजन उत्पादन के कच्चे माल का कोई विश्वसनीय स्रोत नहीं है और जिनकी बाजार में मजबूत प्रतिस्पर्धा है। हमारी कंपनी द्वारा वर्ष 2000 से विकसित और डिज़ाइन की गई मेथनॉल रूपांतरण हाइड्रोजन उत्पादन तकनीक अंतरराष्ट्रीय स्तर पर उन्नत हो चुकी है। साथ ही, हमने तीन राष्ट्रीय पेटेंट प्राप्त किए हैं और मेथनॉल रूपांतरण PSA हाइड्रोजन उत्पादन प्रणाली (GB/T 34540) के लिए तकनीकी आवश्यकताएं तैयार की हैं। विश्व स्तर पर मेथनॉल हाइड्रोजन उत्पादन इकाइयों की बाजार हिस्सेदारी अधिक है और एक इकाई की क्षमता 60000 Nm³/H तक है। हम 3.3MP के दबाव पर पेशेवर हाइड्रोजन उत्पादन करने वाली कंपनी हैं।_aऔर उत्प्रेरक का तेजी से विकास और अद्यतन (छठी पीढ़ी)।

परंपरागत प्रक्रिया पर आधारित साहसिक नवाचार ने इकाई में निवेश और प्राकृतिक गैस की खपत में लगभग एक तिहाई की भारी कमी की है। विशेष रूप से प्राकृतिक गैस रूपांतरण के मुख्य उपकरण - रूपांतरण भट्टी - के तकनीकी रूपांतरण में एक महत्वपूर्ण सफलता प्राप्त की गई है और पूर्ण इकाई पर इसका परीक्षण किया गया है। प्राकृतिक गैस रिफॉर्मिंग से हाइड्रोजन उत्पादन के तकनीकी नवाचार के संदर्भ में, हमारी कंपनी ने छह राष्ट्रीय पेटेंट, एक अमेरिकी पेटेंट और एक यूरोपीय संघ पेटेंट के लिए आवेदन किया है और उन्हें प्राप्त किया है; लघु एवं मध्यम आकार के प्राकृतिक गैस सिलेंडर भट्टी हाइड्रोजन उत्पादन प्रणाली को लघु एवं मध्यम आकार के उद्यमों के लिए विज्ञान एवं प्रौद्योगिकी मंत्रालय के प्रौद्योगिकी नवाचार कोष द्वारा समर्थित किया गया था, और इसने 2008 के बीजिंग ओलंपिक खेलों के लिए 50Nm³ प्राकृतिक गैस हाइड्रोजन उत्पादन इकाई प्रदान की थी।

उच्च स्वचालन, सरल संचालन और अनुकूल वातावरण के कारण प्रेशर स्विंग एडसॉर्प्शन (पीएसए) तकनीक का औद्योगिक गैस पृथक्करण के क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। प्रेशर स्विंग एडसॉर्प्शन पर वर्षों के अनुसंधान, परीक्षण और संचालन के माध्यम से, विभिन्न हाइड्रोजन-समृद्ध गैस स्रोतों में हाइड्रोजन शुद्धिकरण तकनीकों का एक संपूर्ण सेट विकसित किया गया है, ताकि ग्राहकों को उन्नत सेवाएं प्रदान की जा सकें।

जल विद्युत अपघटन द्वारा हाइड्रोजन उत्पादन का उपयोग औद्योगिक, वाणिज्यिक और नागरिक क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है, क्योंकि इसके अनुप्रयोग स्थल लचीले हैं, उत्पाद की शुद्धता उच्च है, संचालन में लचीलापन अधिक है, उपकरण सरल हैं और स्वचालन का स्तर उच्च है। देश में कम कार्बन उत्सर्जन और हरित ऊर्जा को बढ़ावा देने के लिए, जल विद्युत अपघटन द्वारा हाइड्रोजन उत्पादन को सौर ऊर्जा, पवन ऊर्जा और अन्य हरित ऊर्जा संयंत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जा रहा है।

मेथनॉल को हाइड्रोजन में परिवर्तित करने के कई फायदे हैं, जैसे कम निवेश, प्रदूषण रहित उत्पादन और मध्यम उत्पादन लागत। यह उन उपयोगकर्ताओं के लिए सर्वोत्तम तकनीकी विकल्प है जिनके पास हाइड्रोजन उत्पादन के कच्चे माल का कोई विश्वसनीय स्रोत नहीं है और जिनकी बाजार में मजबूत प्रतिस्पर्धा है। हमारी कंपनी द्वारा वर्ष 2000 से विकसित और डिज़ाइन की गई मेथनॉल रूपांतरण हाइड्रोजन उत्पादन तकनीक अंतरराष्ट्रीय स्तर पर उन्नत हो चुकी है। साथ ही, हमने तीन राष्ट्रीय पेटेंट प्राप्त किए हैं और मेथनॉल रूपांतरण PSA हाइड्रोजन उत्पादन प्रणाली (GB/T 34540) के लिए तकनीकी आवश्यकताएं तैयार की हैं। विश्व स्तर पर मेथनॉल हाइड्रोजन उत्पादन इकाइयों की बाजार हिस्सेदारी अधिक है और एक इकाई की क्षमता 60000 Nm³/H तक है। हम 3.3MP के दबाव पर पेशेवर हाइड्रोजन उत्पादन करने वाली कंपनी हैं।_aऔर उत्प्रेरक का तेजी से विकास और अद्यतन (छठी पीढ़ी)। 

परंपरागत प्रक्रिया पर आधारित साहसिक नवाचार ने इकाई में निवेश और प्राकृतिक गैस की खपत में लगभग एक तिहाई की भारी कमी की है। विशेष रूप से प्राकृतिक गैस रूपांतरण के मुख्य उपकरण - रूपांतरण भट्टी - के तकनीकी रूपांतरण में एक महत्वपूर्ण सफलता प्राप्त की गई है और पूर्ण इकाई पर इसका परीक्षण किया गया है। प्राकृतिक गैस रिफॉर्मिंग से हाइड्रोजन उत्पादन के तकनीकी नवाचार के संदर्भ में, हमारी कंपनी ने छह राष्ट्रीय पेटेंट, एक अमेरिकी पेटेंट और एक यूरोपीय संघ पेटेंट के लिए आवेदन किया है और उन्हें प्राप्त किया है; लघु एवं मध्यम आकार के प्राकृतिक गैस सिलेंडर भट्टी हाइड्रोजन उत्पादन प्रणाली को लघु एवं मध्यम आकार के उद्यमों के लिए विज्ञान एवं प्रौद्योगिकी मंत्रालय के प्रौद्योगिकी नवाचार कोष द्वारा समर्थित किया गया था, और इसने 2008 के बीजिंग ओलंपिक खेलों के लिए 50Nm³ प्राकृतिक गैस हाइड्रोजन उत्पादन इकाई प्रदान की थी।

कोक भट्टी की गैस में टार, नेफ़थलीन, बेंजीन, अकार्बनिक सल्फर और कार्बनिक सल्फर जैसी अशुद्धियाँ पाई जाती हैं। कोक भट्टी की गैस का पूर्ण उपयोग करने के लिए, इसे शुद्ध करना और इसमें अशुद्धियों की मात्रा कम करना आवश्यक है। इससे दहन उत्सर्जन पर्यावरण संरक्षण मानकों के अनुरूप होता है और इसका उपयोग रासायनिक उत्पादन के लिए कच्चे माल के रूप में किया जा सकता है। यह तकनीक परिपक्व है और बिजली संयंत्रों और कोयला रसायन उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है।

बायोगैस एक पर्यावरण के अनुकूल, स्वच्छ और सस्ती ज्वलनशील गैस है जो अवायवीय वातावरण में सूक्ष्मजीवों द्वारा उत्पन्न होती है, जैसे कि पशुओं का गोबर, कृषि अपशिष्ट, औद्योगिक जैविक अपशिष्ट, घरेलू मल और नगरपालिका का घरेलू अपशिष्ट। इसके मुख्य घटक मीथेन, कार्बन डाइऑक्साइड और हाइड्रोजन सल्फाइड हैं। बायोगैस को मुख्य रूप से शुद्ध करके शहरी उपयोग, वाहनों के ईंधन, हाइड्रोजन उत्पादन आदि के लिए उपयोग किया जाता है।

PSA तकनीक से CO2 को शुद्ध करें और विशोषण चरण से उत्पाद CO2 प्राप्त करें; CO2 शुद्धिकरण के लिए अधिशोषक हमारी कंपनी द्वारा विकसित किया गया है। इसमें उच्च अधिशोषण क्षमता, उच्च चयनात्मकता, सरल प्रक्रिया, उच्च शुद्धता और CO2 की उच्च उपज है।

वेट डिसल्फराइजेशन और डीकार्बोनाइजेशन गैस शुद्धिकरण की सामान्य तकनीकें हैं। इनका उपयोग प्राकृतिक गैस रिफॉर्मिंग गैस शुद्धिकरण, कोयला गैसीकरण संयुक्त गैस शुद्धिकरण, कोक ओवन गैस के साथ एलएनजी उत्पादन प्रक्रिया और एसएनजी प्रक्रिया में किया जाता है। एमडीईए प्रक्रिया का उपयोग एच2एस और सीओ2 को हटाने के लिए किया जाता है। सिंथेटिक गैस के शुद्धिकरण के बाद: एच2एस < 10 मिलीग्राम/एनएमआई³, सीओ2 < 50 पीपीएम (एलएनजी प्रक्रिया)।